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制袋背面错位问题该如何解决
发布时间:2019-08-19    浏览人次:144次
由于尼龙膜是一种易吸潮的材料,因此在高温高湿天气条件下使用时应特别注意。一般情况下,应在使用前将其置于45°C固化室中1~2小时,或打开印刷 复合预热系统,蒸发尼龙膜表面的水蒸气。其次,当湿度超过80%时,请不要继续打印尼龙。因此,膜的生产,空气中的湿度太大,当吸入尼龙膜时,水分变形,很难找到,并且还产生大量的产品质量问题。如果尼龙膜在吸湿后受到压力,则吸湿后的尼龙膜会膨胀,膨胀在2%的范围内是正常的。有人说在印刷复合过程中没有发现袋子未对准的这种缺陷。事实上,根据多年生产软包装的经验,只要印刷材料产生纵向厚度并且没有褶边现象,也就是说,它不能用于生产,否则将不可避免地导致袋子错位。另一方面,在印刷中,一旦发现印刷材料板具有周期性抖动,则辊材料可能具有不均匀的厚度。使用钢尺测量印刷图案长度的对角线长度。如果对角线长度差太大,则可能导致袋中的未对准。 (根据不同制袋机的性能,可以得出结论不同的制袋错位值只能是经验值)。在形成复合之后,由于形成袋,因此将两种或更多种材料混合在一起。因此,难以判断哪种材料导致未对准,并且它可以是印刷材料或复合材料。建议在打印前检查材料的厚度平衡。在打印之后,将测量图案的对角线长度的差异。可以通过印刷或复合设备轻松判断,并且可以更换缺陷材料以避免印刷。制袋过程发现废物已经产生。

为什么建议在打印过程中控制酒精含量?第一种是残留溶剂的量,因为醇溶剂具有大的分子量和低的挥发性。其次,醇溶剂含有大量水分子。一旦被尼龙膜吸收,尼龙膜就不会发生吸湿变形。控制乙酸乙酯的含水量的原理相同。一般来说,根据国家标准(GB3928-1991),乙酸乙酯的含水量只能控制在0.2%以内。另一方面,在印刷中异丙醇的分子量高,并且难以消除复合过程中的清洁度。新版GB/T10004-2008标准要求溶剂残留量控制在3~5mg/m2之间。并且它不含甲苯的残留溶剂。

工作环境的控制也非常重要,塑料薄膜通常具有或多或少的垂直厚度。如果在23°C±3°C,65%±5%干燥湿度下生产,问题将会更少。根据经验,当湿度达到80%时,应停止生产尼龙膜产品和复合工艺,否则会出现这种异常质量事故。在高湿度的环境中生产相同批次的材料。出现的问题更大。一般现象是一方可以注册而另一方不能设置,大多数垂直套印是不允许的。
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